一个*的技术人员,往往更注重产品的细节,虽然木箱是一个笨重的东西,但是用心制作也能减少很多不必要的麻烦,今天技术人员为您整理了木箱包装的一些细节问题,让大家能提高产量的同时不要出现瑕疵产品。
1.压线要清晰、压线及开槽位置精确
与人工装箱不同,自动装箱设备对木包装箱压线及开槽要求比较高.人工装箱时,可对压痕浅、压线开槽走位等影响木包装箱自然成形的不良因素进行手工矫正.而自动装箱主要靠吸嘴、挡杆和夹杆来配合完成,不具有成形矫正的功能.因此要求加工木包装箱时要确保木包装箱压痕清晰,在木包装箱折合成形时容易弯折,不至于出现断线、鱼尾纹等缺陷.另外还要保证开槽及压线的精度,一般开槽或压线走位不得**过2mm.为了方便自动装箱装置将木包装箱直立成形,国外的一些木包装箱机械厂家新近推出了一种名为预折痕的工艺.预折痕工艺就是在自动糊盒机上加装一个预折装置,将木板的**条和*三条压线预折一次.这样做减少了压线再次折叠的阻力,使得自动包装生产线能够更容易地将木包装箱直立起来.
2.箱角漏洞不宜偏大
通常自动装箱的封箱方式有胶水封箱和胶带封箱两种.与手工工字型封箱的方式不同,胶水封箱和胶带封箱均不会封住箱角.如果箱角漏洞太大,会削弱木包装箱的防水耐潮功能.特别是一些出口的商品,绝大多数是通过货柜装船运到交货地,而在海上航行的过程中,货柜里的空气湿度可能高达93%,如果箱角漏洞太大,内装商品很容易受潮.通常,对于自动封箱的木包装箱来说,箱角漏洞的直径应不**过5mm.
3.木装包箱表面应适合透明胶封箱
木板,由于表面施胶度较高,容易导致透明胶带难以粘附上去,以至于在装入商品封箱时,胶带容易弹开,从而不能进行有效封箱.通常对于作木板使用的箱木板,应进行胶带测试.具体方法是:取一款粘性适中的透明胶带,贴附在箱木板上,然后撕扯胶带使之与箱木板分离,如果撕开后将箱木板的面层一并撕下,表明此款箱木板适合胶带封箱.如果可轻易分离,且撕开后箱木板表面没有受到破坏,则表明该款箱木板不适合胶带封箱用.
4.木板表面必须有一定的粗糙度
有的自动装箱机还包含有自动堆码系统以对包装完毕的木包装箱进行堆码,但在此一过程中我们发现一些木板表面平滑度相当高且内装物较重的木包装箱不能被吸起.原因在于表面平滑度较高的木包装箱不能与木板底座产生足够的磨擦力以拾起木包装箱.因此在这种情况下我们不妨考虑选择表面较为粗糙的木板来替代.
5.平整度
有些饮料包装采用的是木卡板加热缩膜封包的方式,自动装箱生产线包装的时候通过吸嘴每次吸取一张木板并折叠粘合成卡板,然后再装瓶并封热缩膜.如果木板存在一定程度的弯曲,吸嘴会出现一次吸取多张的故障.为此我们必确保模切后的木板具有很高的平整度.
随着社会的发展,国际间的贸易越来越频繁,包装的使用量也一定会随之逐步增大,再加上取材方便,制作工艺相对简单,还具有循环使用等优点,木箱包装会获得越来越多的市场份额,继续**包装市场。
木箱包装是较古老的包装容器之一,木材包装在包装方面的用量仅次于纸包装容器,而发展中国家的木包装箱用量又比发达国家大得多,因此,木箱包装容器在包装容器中占有十分重要的地位。木包装箱种类繁多,而在实际的物流贸易中,常用的木包装箱有三种:
1、普通木包装箱
普通木箱其内装物质量限于200㎏以下。它由侧面、端面、底及盖构成。先将端面装在侧面上,然后将底和盖装在侧面与端面上而成。
2、滑木箱
滑木箱属于中型木箱,其内装物质量限于200-1500㎏,外尺寸长、宽、高之和限于7m,宽、高在1.5m以下,主要用于机械产品的包装,也可用于小件货物的集装。普通木箱主要以端面和侧面为基础来承载,而滑木箱主要是以底座为基础的木箱,它比普通木箱能承受更大的载荷。因此适合作为中型产品的外包装用木箱。滑木箱(B型箱)。滑木箱由底座、侧面、端面及顶盖构成。先将侧面和端面安装在底座上,然后将顶盖装在侧面和端面上而成。
3、框架木箱
框架木箱是大型木箱,它的内装物较大重量和较大外尺寸是根据通常的运输条件确定的。一般来说,框架木箱的外长在12m以下,外宽在3.5m以下,外高在3.5m以下,其内装物重量在500-20000kg以内。这种木箱主要用来包装大型的机械产品,也可以用来集装小件货物。框架木箱也是由底座、侧面、端面及顶盖构成。它们在结构上的区别是:框架木箱的箱板为立板:框架木箱箱板在外,骨架全都布置在箱内;框架木箱组装时先将两个侧面安装在底座和两个侧面上,最后装订顶盖;两者都是以底座为基础来载重的,但框架木箱比滑木箱在端面和侧面上还多出框架结构,正是由于这些框架结构,使框架木箱比滑木箱所能承受载荷要大得多。
框架木箱按结构可分为Ⅰ类(内框架木箱):框架构件在箱板的内侧,适用于一般内装物;Ⅱ类(外框架木箱):框架结构在箱板的外侧,适用于在长度方向上为整体,并且有足够刚性的内装物。其设计的基本规定考虑的是通常预想到的运输、装卸及保管等流通条件。